該設備為電化學拋光全自動化生產(chǎn)而設計，整個過程（電解拋光、清洗、鈍化、中和等）全自動完成，可全部操作在觸摸屏上進行，不需要人員直接接觸，減少了生產(chǎn)過程可能對操作人員的危害，且執(zhí)行模塊參數(shù)可儲存，方便調(diào)取使用，生產(chǎn)效率高。
特別適用于種類少，加工批量大的場合。

該自動化生產(chǎn)線，根據(jù)單批加工量可分為單臂式和龍門式兩種。單臂式可用于一次加工量較小，連續(xù)性加工生產(chǎn)的場合；龍門式適用于一次加工量較大或單件工件較大的情況。

特點：
1、加工生產(chǎn)線可實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)流程，大大降低勞動強度，減少操作工人數(shù)量，降低操作危險性，減少生產(chǎn)成本；
2、電化學拋光液采用環(huán)保型配方，不含重金屬（六價鉻），大大降低對環(huán)境的危害，污水處理成本低，可通過ROHS認證；能耗小，壽命長，成本更低；
3、槽體選用優(yōu)質(zhì)PP、PVD或不銹鋼材料制作，槽體的抗高溫、耐腐蝕強，外部采用鋼結(jié)構(gòu)加強，保證設備的長期使用壽命；
4、操作全部在觸摸屏上進行，分全自動及手動兩種方式供使用者選擇；
5、設定參數(shù)可進行保存，保證成熟加工工藝調(diào)出，方便使用；
6、用戶等級對應不同的使用權(quán)限，輸入相應密碼方可進入，安全方便管理；
7、具有程序保存功能，出現(xiàn)斷電，及其它故障報警后，在復電及故障解除后，可繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)程序；
8、電氣控制配件均采用施耐德、歐姆龍、富士等大廠產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；
9、電加熱選用PTFE、純鈦、不銹鋼等材質(zhì)的加熱器，可根據(jù)客戶定購設備之要求設計，結(jié)構(gòu)緊湊，加熱效果好；恒溫控制，活水循環(huán)，各槽體內(nèi)溫度可調(diào)、水位控制、加熱保護；
10、陰陽極材料可根據(jù)客戶的實際需要，選用銅、鋁、不銹鋼、石墨、鉛等材料制作，并選用耐強酸性好的金屬鈦作為加工掛具，使用壽命長，運行成本低
11、系統(tǒng)選配功能：超聲波清洗、藥水比重、酸度、PH值在線檢測，電解拋光液循環(huán)過濾系統(tǒng)、酸霧回收系統(tǒng)、供電保護系統(tǒng)；